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双工位拉伸机的作用

双工位液压机有很多作用,例如金属制品的拉伸、挤压、成型等各种工序。其主要特点是采用先进的人机界面PLC控制系统;配有自动退料装置,并且压力较小,能有效的增加压边力;可以根据实际的压边力进行调整;拉伸工艺速度快、效率快、无冲击等特点。

拉伸机适用于一般金属拉伸、粉末冶金拉伸、可塑型材料的拉伸工艺。它由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来构成一整体。主机部分包括机身,主缸,顶出缸及充液装置等组成。控制机构包括动力机构,上下限程装置,管路及电气箱等部分组成。其液压系统由能源转换装置(泵和油缸),能量调节装置(各种阀)以及能量输送装置(油箱,充液油箱,管路)等组成。本机器的工作压力,压制速度,空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,不带顶出工艺,拉伸工艺三种工艺方式。本机器主机呈长方形,外型新颖美观,动力系统结构简单,紧凑,动作灵敏可靠,并可实现调整,手动及半自动三种操作方式。整机均提供了典型的工艺动作即上滑块快速下行、慢速加压、保压延时、快速回程与停止。下缸活塞顶出、退回或浮动压边下行、停止、顶出。由于增设了下缸活塞浮动压边下行的工艺动作,就可利用顶出缸做液压垫,利用倒拉伸工艺实现金属薄板拉神成型的工艺要求。

传统的流水线是拉伸机拉伸后由人工进行推出,而现在则是由拉伸机拉伸后,再采用机械手进行推出。